深孔鉆廠家?guī)私忏@頭的正確使用注意事項

文章作者：臺翰機械　發(fā)布時間：2019-09-06 11:28:53　瀏覽次數(shù)：2496次

摘要：鉆頭是用于在實體線原材料上鉆削出通孔或盲孔，能夠?qū)ΜF(xiàn)有的孔擴孔的數(shù)控刀片。常見的鉆頭關(guān)鍵有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。

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鉆頭是用于在實體線原材料上鉆削出通孔或盲孔，能夠?qū)ΜF(xiàn)有的孔擴孔的數(shù)控刀片。常見的鉆頭關(guān)鍵有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆?？稍阡摷驇r層上導致孔眼，是關(guān)鍵的數(shù)控車床生產(chǎn)加工小工具。下面小編就給大家說說鉆頭的正確使用，使用注意事項。

1、鉆頭需要裝在特別制作的禮品盒里，防止震動互相撞擊。

2、應(yīng)用時，從盒里取下鉆頭應(yīng)即放到主軸軸承的彈簧夾里或全自動拆換鉆頭的數(shù)控刀片庫里。用完隨后放返回盒里。

3、精確測量鉆頭直徑得用工具顯微鏡等非容柵工程測量儀器，防止鉆削刃與腳踏式檢測儀觸碰而被磕傷。

4、一些臥式加工中心應(yīng)用精準定位環(huán)一些臥式加工中心則不應(yīng)用精準定位環(huán)，如應(yīng)用定環(huán)的其安裝時的鉆頭深度1精準定位必須要精確，如未應(yīng)用精準定位環(huán)其鉆頭放到主軸軸承上的伸長短要調(diào)節(jié)相同。假如不相同有將會使鉆頭鉆入臺面或沒法鉆穿線路板導致報廢。

5、平?？蓱?yīng)用40倍立體式光學顯微鏡查驗鉆頭鉆削刃的損壞。

6、要常常查驗主軸軸承和彈簧頭的同軸度及彈簧頭的夾持力，同軸度不太好會導致小直徑的鉆頭斷鉆和直徑大等狀況，夾持力不太好會導致具體轉(zhuǎn)速比與設(shè)定的轉(zhuǎn)速比不符，筒夾與鉆頭中間跑偏。

7、定柄鉆頭在四瓣爪上的夾緊長短為鉆柄直徑的4～5倍能夠夾牢。

8、要常常查驗主軸軸承壓腳。壓腳表面要水準且與主軸軸承豎直不可以搖晃，避免打孔中造成斷鉆和偏孔。

9、鉆床的除塵實際效果好些，除塵風可減少鉆頭溫度，一起帶去煙塵降低磨擦造成高溫。

10、基鋼板層疊包含上、下墊塊要在刨床的工作中臺子上的一孔一槽體式手機定位系統(tǒng)中精準定位牢、放正。應(yīng)用膠粘制品需避免鉆頭鉆在膠布上使鉆頭黏附切削，導致銑面艱難和斷鉆。

11、購買鉆頭，檢測時要抽樣檢驗其4%是不是符合要求。并100%的用10～15倍的光學顯微鏡查驗其豁口、擦破和裂痕。

12、鉆頭適度打磨一下，可提升鉆頭的應(yīng)用和打磨一下頻次，增加鉆頭使用壽命，降低成本成本費和花費。挑選質(zhì)量機床配件選擇鈦浩機械設(shè)備，一般用工具顯微鏡精確測量，在兩根主鉆削刃總長內(nèi)，損壞深度1應(yīng)低于0.2mm。打磨一下時要磨平0.25mm。一般的定柄鉆頭可打磨一下3次，鏟形頭（undercut）的鉆頭可打磨一下2次。翻磨過多其打孔品質(zhì)及精密度都是降低，會導致PCB線路板制成品的報費。過多的翻磨實際效果得不償失。

13、鉆頭斷削時，應(yīng)盡可能使麻花鉆的兩主鉆削刃斷削得對稱性，使2個主鉆削刃的軸向力互相相抵，以避免鉆頭引偏及直徑擴張。

14、鉆頭主要參數(shù)的設(shè)定在通常狀況下，生產(chǎn)商都出示這份該廠生產(chǎn)制造鉆頭的打孔的轉(zhuǎn)速比和下速的性能參數(shù)，該主要參數(shù)只是是參照，具體也要加工工藝工作人員歷經(jīng)具體應(yīng)用算出1個切合實際狀況的鉆頭的轉(zhuǎn)速比和下速主要參數(shù)，一般具體主要參數(shù)與參照的主要參數(shù)有差別可是相距不大。

15、當因為損壞且其損壞直徑與原先相較為減少2%時，則鉆頭報廢。

以上就是關(guān)于鉆頭的正確使用注意事項介紹，希望對您有幫助！

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